I motori a induzione invecchiati sono tenuti in vita perché nessuno può permettersi di ri-macchinare una fondazione e perdere tre giorni di produzione.corrisponde alla corniceIn questo modo, una pompa o un compressore è di nuovo in funzione in un solo turno.5 kW a 3 MW a IE4 e IE5 ed esporta dal 70% all'80% della produzione.
Perché aggiornare invece di acquistare un altro motore a induzione
Una sostituzione di IE3 simile per simile acquista altri quindici anni delle stesse perdite.
- Primo adattamento meccanico.Stessa struttura IEC, altezza dell'albero e registro delle flange, quindi le fondamenta e gli accoppiamenti restano intatti.
- Riduzione dell'energia dal 15% al 30%.La rimozione della perdita di rame e dello scivolamento del rotore consente di risparmiare il maggior numero di carichi tra il 40% e l'80%, dove funzionano effettivamente pompe e ventilatori.
- Conduzione compatibile.Torsione costante dal 5% al 100% della rotazione di base, con il set di parametri dell'inverter fornito.
Punti salienti tecnici: cosa rende efficace un'operazione di ristrutturazione
L'interfaccia meccanica è il primo input di progettazione.
ENNENG parte dalla sostituzione del motore, non da una cornice di catalogo: estensione dell'albero, altezza dell'albero, B3 piedi,La posizione della flangia B5 o B35 combinata e della scatola terminale sono abbinate prima di fissare il progetto elettromagnetico..
L'efficienza viene dal rotore, non da un telaio più grande.
I magneti NdFeB tengono il flusso del rotore in modo permanente, quindi non vi è perdita di rame del rotore e non c'è scivolamento.00, la corrente di taglio della linea da 10% a 20%.
Il calore viene generato dove può essere rimosso.
Le perdite si trovano quasi interamente nello statore, quindi IC411 copre il servizio standard e IC416 la ventilazione forzata o un water jacket IC71W copre le stanze di impianto a bassa velocità e calde.
Lista di controllo: tre punti da verificare
1- Meccanica
- Dimensioni del telaio, altezza dell'albero e diametro dell'albero del motore da sostituire
- Montaggio B3, B5 o B35, più registro di flange e cerchio di bullone
2. elettrico
- Fornitura da 220V a 690V, con versioni da 6kV a 10kV per grandi pompe e mulini
- Il ciclo di lavoro e la temperatura ambiente, che determinano il metodo di raffreddamento
- Protezione da IP55 a IP68 per le pompe sommergibili
3Controllo.
- Modello dell'inverter e disponibilità del controllo del vettore a magnete permanente
- Il codice, il feedback PTC o PT100 e la gamma di velocità a coppia costante
Tabella di confronto: motore PM retrofit vs motore di induzione IE3 vs Rewind
| Articolo | Ristrutturazione di particolato a caduta | Nuova IE3 Induzione | Riallineamento del motore esistente |
|---|
| Classe di efficienza | Da IE4 a IE5 a IEC 60034-30-1 | IE3 come standard | Classe originale al massimo |
| Efficienza a carico parziale | Flat da 25% a 100% di carico | Caduta sotto il 50% di carico | Degrada con ogni riavvolgimento |
| Fattore di potenza | 0.95 a 1.00 | 0.80 a 0.88 | 0.80 a 0.88 |
| Installazione | Stessa cornice, un turno. | Controllo di fondazione, riallineamento | Coda per il laboratorio |
| Rimborso tipico | Da due a quattro anni | Nessuna, la bolletta non è cambiata. | Nessuna, la bolletta non è cambiata. |
| Servizi di manutenzione | Solo cuscinetti | Cuscinetti e gabbia del rotore | Fallimenti di avvolgimento ripetuti |
Studi di casi d'applicazione
- 55 kW di pompa.L'ECER-RET-55 sostituisce un motore IE3 a quattro poli da 1500 giri al minuto da 380 V su un motore B3 o B35: efficienza IE4 superiore al 94%, raffreddamento IC411, IP55, classe H, medesima disposizione dell'albero e del terminale,ricommesso in un turno.
- 250 kW di carico continuo.Un'unità drop-in IE5 da 250 kW sostituisce una macchina IE2 di grandi dimensioni su un ventilatore o compressore che non si ferma mai, e il fattore di potenza unitario rilascia la capacità del trasformatore già pagata.
- Macchina OEM da 25 kW.Un motore a magnete permanente a flangia B5 sostituisce un motore a induzione a flangia all'interno di un involucro OEM, riducendo una dimensione del telaio.
Norme di efficienza e compatibilità degli inverter
Ogni unità di retrofit è progettata per il controllo del vettore dell'inverter piuttosto che adattata ad esso, testata a pieno carico prima della spedizione e consegnata con un rapporto di prova con una garanzia di 18 mesi.Voltaggi da 220V a 690V, e la stessa famiglia di telaio copre l'acqua raffreddata, basso rumore e servizio sommergibile.
Il vantaggio della personalizzazione ENNENG
Non ci sono due retrofit che condividono lo stesso albero, flange, velocità o posizione terminale.e raffreddamento abbinato al tuo ambienteENNENG costruisce macchine a magnete permanente dal 2014.
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Indirizzo: Haichuang New Energy & New Materials Industrial Park, No.1 Guiding Road, Licang District, Qingdao, Cina
Sito web: www.pmacmotor.com
Domande frequenti
D: Un motore a magnete permanente può sostituire un motore a induzione senza cambiare l'accoppiamento?
R: Sì, quando l'estensione dell'albero e l'altezza dell'albero sono corrispondenti, che ENNENG conferma prima sulla targa e sul disegno.
D: Il risparmio vale la pena su un motore a carico leggero?
R: È qui che è più forte: l'efficienza a carico parziale piatto aumenta di più al 50% di carico che a carico pieno.
D: E se l'inverter esistente non potesse far funzionare un rotore magnetico?
R: La maggior parte degli azionamenti moderni offre il controllo del vettore a magnete permanente.
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